工业应用中所使用的金属及合金，必须具备精确界定的物理性能与力学性能。为满足目标应用场景的要求并确保材料的长期稳定性，需对硬度、强度、热膨胀性、抗氧化性及耐腐蚀性等参数进行优化。由于纯金属往往无法满足所需的性能要求，因此会通过添加半金属或非金属等其他元素将其制成合金。这类合金体系能够对热物理性能和力学性能进行针对性调控，进而助力研发适用于航空航天、汽车及电子行业应用场景的材料。

在这类材料的表征过程中，热膨胀法发挥着核心作用。它能够精确测定材料的线性热膨胀、烧结行为、相变过程以及软化或转变温度。这些参数对于评估金属与合金在实际工作条件下的尺寸稳定性和热性能至关重要。

借助林赛斯 DIL L75 激光热膨胀仪，可对这些性能进行非机械接触式测量。该激光干涉系统的分辨率可达亚纳米级（低至 0.3 nm），即便对于因瓦合金或高温合金等膨胀系数极小的材料，也能提供高重复性的测量结果。这使得激光热膨胀法成为冶金研究、质量保证以及金属行业工艺开发领域中工具。

使用激光热膨胀仪在空气气氛中对因瓦合金样品进行了四次室温至210℃的测量。为评估重复性，将四次连续测试结果进行比对。如图所示，该系统展现出了优异的可重复性，误差仅为测量全量程的0.01%。这种非接触式测量原理，能消除传统推杆式系统中常见的摩擦、滞后或漂移等干扰因素，与传统推杆式热膨胀仪相比，该激光系统的重复性提升了33倍。除具备更高精度外，激光热膨胀仪无需基线校正或标准物质即可提供膨胀值。