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高弹性MC尼龙的制备及其断裂表面表征

点击次数:816  发布时间:2020-04-20

【引言】

MC尼龙作为一种工程塑料,以其优异的性能和易加工性,在军事和民用领域得到了广泛的应用。为了满足工业要求,对MC尼龙进行了大量的改性。MC尼龙的性能取决于其分子量及其分布、结晶粒径、结晶度和聚合后残留单体的数量。控制聚合工艺和工艺参数对获得不同性能的MC尼龙工业产品具有重要意义。

【成果介绍】

本文详细研究了浇铸过程中离心分担率对单体浇铸尼龙(MC尼龙)粘度平均分子量的影响。特性粘度随离心分担率的增大而增大,也就是说,在聚合过程中,MC尼龙的粘均分子量随离心分担率的增大而增大。随着离心分担率的增加,MC尼龙的结晶度变化不大。采用Linseis PT10装置,在氮气流动条件下进行了差示扫描量热分析(DSC)。样品在密闭铝锅中沉淀,室温至300℃,升温速率为20℃/min,用PT1000-Linseis热重分析仪在50-600℃范围内,升温速率为10℃/min进行热重分析。经SEM测试,MC尼龙拉伸断裂表面为典型的韧性断裂表面。拉伸过程中沿拉伸剪切方向出现窄颈现象的均匀性,也证明了MC尼龙的韧性断裂是拉伸的。

【图文导读】

图1:不同剪切速率下MC尼龙的特性粘度(甲酸溶剂)

 

图2:MC尼龙的DSC曲线

 

图3:CIDSC对不同v的影响

 

图4:典型高弹性MC尼龙的SEM显微图

 

图5:不同弹性MC尼龙的SEM显微照片

 

【结论】

本文*用粘度法、综合DSC和密度法研究了离心剪切速率对分子量和结晶度的影响。拉伸试验后对其断口进行了研究。随着单体浇铸剪切速率的增大,MC尼龙的特性粘度增大,结晶区熔化范围缩小。弹性MC尼龙在拉伸过程中沿拉伸剪切方向出现窄颈现象,使其延伸率明显提高。在低弹性MC尼龙中存在少量的随机分布微裂纹,与高弹性MC尼龙相比,显著降低了伸长率。

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