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动态热机械分析仪的原理及构成

更新时间:2019-12-25点击次数:4486
  动态热机械分析仪是测量样品在周期振动应力下,随温度或频率变化而变化的力学性能和粘弹性能的技术。DMA/SDTA861e同时直接测量样品的应力和应变,从而得到准确的模量;力范围宽,大至40N;频率范围宽,高至1000Hz。可在仪器外(譬如实验桌上)准备和预装样品。特别是剪切模式,能测量试样从软状态(譬如环氧树脂固化前的液态)直至硬状态(譬如很高固化度时)。DMA/SDTA861e在对样品进行DMA测量的同时还测量差热变化(称为同步差热即SDTA),通过SDTA可用纯金属标样的熔点准确校准温度。
 
  动态热机械分析仪构成:
 
  动态热机械分析仪主要由机架、压头、加荷装置、加热装置、致冷装置、形变测量装置、记录装置、温度程序控制装置等组成。
 
  1、机架:刚形结构,在测试温度范围内轴线方向不发生变形。
 
  2、压头:直径4.0mm,长度10mm
 
  3、加荷装置:可通过压杆、压头对试样施加压强0.4MPa
 
  4、加热装置:为程序控制系统,控温速率1.2℃/min,控温精度0.5℃
 
  5、致冷装置:低温度-150℃、
 
  6、形变测量装置:探头每位移1um输出1uV电信号
 
  动态热机械分析仪工作原理:
 
  TMA技术用于测量固体(包括园片、薄膜、粒状、纤维)液体和凝胶在力作用下的形变性能常用的负荷方式有压缩、针入、拉伸、弯曲等
 
  探头由固定在其上面的悬臂梁和螺旋弹簧支撑,通过加马力马达对试样施加载荷。当试样长度(即试样管和探头的相对位置)发生变化时,差动变压器检测到此变化,则连同温度、应力和应变数据,由TMA中央处理机收集后送到TMA工作站进行数据分析。

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