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热膨胀相变仪基本原理

点击次数:2867  更新时间:2019-03-22
  钢材在加热和冷却过程中尺寸发生变化,热膨胀由温度变化和相变两个因素产生。测试过程中,敏感的高速淬火膨胀仪设备用于检测和测量热循环中尺寸随时间和温度函数的变化。所产生的数据被转换为热循环中特定时间和温度下离散的应变值。应变作为时间或温度,或两者的函数,由此可以确定一个或多个相变的开始和结束。
 
  热膨胀相变仪主要优势:
 
  该仪器可在真空条件下,惰性、氧化、还原气氛中进行测量,温度范围从150 ℃(低温)到1000 ℃,或室温到1600℃。
 
  *的加热和冷却装置能够非常快速的控制加热和冷却,速度可达2500℃ /秒。
 
  通过可选的基座可以分析非金属样品。
 
  这种特殊的淬火/热膨胀相变仪是专为连续冷却/加热的CHT、CCT图以及等温线TTT-图的绘制设计。
 
  所有关键参数,如加热和冷却速度、气体控制和安全功能由软件控制。专业的32位Linseis TA- WIN软件可独立在Microsoft© 操作系统上运行。所有的程序(生成CHT / CCT / TTT图)和特殊应用是通过其自带的软件包实现。当然,可以导出ASCII码格式以及输出图形。
 
  在加热过程中,钢材晶体发生铁素体,珠光体,贝氏体,马氏体或这些成分的组合变为奥氏体的相变。在冷却过程中,从奥氏体转变为铁素体,珠光体,贝氏体,马氏体或它们的组合。该L78 RITA淬火/热膨胀相变仪是专门设计用来测量这些苛刻的迅速膨胀。高速数据采集和控制单元,*的气淬装置和的温度测量装置该仪器的突出特点。