当前位置:技术支持>新型不锈钢的电阻点焊焊性研究 技术文章

新型不锈钢的电阻点焊焊性研究

点击次数:1170  发布时间:2018-12-27

4 位作者,包括:Q. B. Feng Y. B. Li B. E. Carlson 、 X. M. Lai

 Science and Technology of Welding & Joining · July 2018

【摘要】

      通过与热浸镀锌双相钢和低碳钢的片材比较,研究了新开发的不锈钢的焊性。 比较并讨论了这三种钢焊接的焊缝、机械性能、焊点形貌结构和硬度分布等。 结果表明,在不锈钢焊点熔核中观察到明显的软化。 与双相钢和低碳钢相比,新型不锈钢具有非常窄小的焊接辦,但需要更低的焊接电流和更短的焊接时间,在焊点熔核尺寸一样时,新型不锈钢机械性更好,但在拉伸剪切试验中存在出界面断裂。

【成果介绍】

Q.B.Feng等人使用1.2mm厚的低镍H1000 、DP590、GMW2不锈钢做对比测试。三种材料化学成分如下:

 

其中:应力应变测试实在室温下,按照ISO6892:1998标准测试。

使用德国Linseis的LSR-3测得三种钢材的电导率

 

然后三种不同钢材剪切成固定尺寸形状的片材,然后按照图示点焊。

 

在三种钢材上测试不同焊接电流、时间等条件,观察并分析焊点的焊点熔核尺寸、截面形貌、焊接形貌、机械性能等。

 

 三种钢材不同条件下焊点横截面形貌

三种钢材不同条件下焊点下张性剪切测试

 不同焊材在不同条件下得到焊点的断裂表面形貌

 

钢材H1000在焊点G下的表面断裂的微观形貌。

【结论】

      H1000,在达到焊点熔核尺寸一致时,需要的焊接电流更小、时间更短。电阻率高、导热系数低导致在凝固过程中更易产生断裂。提高熔核尺寸,双相钢以及低碳钢的断裂模型会从IF转变为BPF。但这个对H1000无效。在熔核尺寸一致时,H1000有更好的机械性能。

QQ在线客服
电话咨询
  • 86-021-50550642/50550643
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站